СафПласт — производство поликарбоната, полистирола, листового ПЭТ. Торговые марки Novattro, АКТУАЛЬ, RATIONAL, PRACTIQ

Поликарбонаты. Совершенно та же Википедия. Только лучше.

Виды поликарбоната

Монолитный. Выпускается в виде листов, толщина которых варьируется от 1,5 до 15 мм. Внешне похож на стекло, но отличается высокой ударопрочностью, легкостью, термостойкостью.

Сотовый. Представляет собой многослойный материал из двух или более поликарбонатных панелей, соединенных внутри продольными перемычками. Толщина такого материала может быть от 4 до 40 мм. Зарекомендовал себя гибкостью, высокими теплопроводными характеристиками.

Чтобы улучшить показатели прочности при высоких температурах, PC армируют стекловолокном, добавляют в состав свето- и/или термостабилизаторы:

— Для получения на выходе продукции с большой площадью используют модификации поликарбоната с высокой текучестью.

— Для выпуска PC с повышенной жесткостью и стойкостью к появлению трещин добавляют армирующую сетку из стекловолокна.

— Для изготовления полимера с защитой от истирания используют модифицирующие добавки.

— Для производства PC с пониженной воспламеняемостью применяют антипирены.

Источник: http://zen.yandex.ru/media/id/5e958d89d5e2ed0d669d80ed/polikarbonat-primenenie-v-sovremennom-proizvodstve-5f1587123d899d7f9a3cf5f7

Применение поликарбоната: сотовый и монолитный поликарбонат

Синтетический полимерный пластик – поликарбонат имеет большие преимущества. Применение поликарбоната, характеристики и преимущества обеспечили  широкое распространение во многих отраслях промышленности и в строительстве. Благодаря большому объёму выпускаемого материала, его прочность и другие характеристики, доступная цена, он стал широко применяться и в частном строительстве и хозяйстве.

Содержание:
– Характеристики поликарбоната 
– Преимущества поликарбоната
– Применение поликарбоната в промышленности
– Применение поликарбоната в строительстве
– Применение поликарбоната в сельском хозяйстве
– Применение поликарбоната в транспортной промышленности
– Применение поликарбоната в медицине
– Применение поликарбоната в электронике

Источник: http://classical4u.ru/stati/o-stroitelnyh-materialah/5445-primenenie-polikarbonata-xarakteristiki-preimushhestva.html

Изобретение поликарбоната

Этот уникальный термопластичный полимер начал стремительно завоевывать мировой рынок с 1950-х годов. Впервые поликарбонат был синтезирован в 1953 году Германом Шнеллом — специалистом немецкой компании BAYER, затем был запатентован под торговой маркой Makrolon.

Параллельно была разработана технология производства PC на основе бисфенола А фирмой Mobay Chemical Company (материал MERLON) и General Electric (пластики Lexan и Nalgene). Они предложили новую энергосберегающую технологию производства бисфенола А.
Производство PC в промышленных масштабах началось в 60-х годах, а в 70-х мир впервые увидел листовой сотовый ПК. Сегодня он известен под многими торговыми марками: Lexan, Makrolon, Novarex, Sparlux, Star-C, Stat-Kon, Xantar Orgalan, Pantile, Calibre, Durolon, Ekonol, Polycarbafil, Polygard, Royalit и Sinvet.

Источник: http://polimerinfo.net/polikarbonat/

История возникновения

Первые упоминания о продукте, подобном поликарбонату, появились в XIX веке. В 1898 году получение поликарбоната впервые описал немецкий химик, изобретатель новокаина Альфред Эйнхорн. Тогда он работал у знаменитого химика-органика Адольфа фон Байера в Мюнхене и, занимаясь поиском обезболивающего средства из эфира, произвёл в лаборатории реакции хлорангидрида угольной кислоты с тремя изомерами диоксибензола и в осадке получил полимерный эфир угольной кислоты — прозрачное, нерастворимое и термостойкое вещество.

В 1953 году Герман Шнелл, специалист немецкой компании «BAYER», получил соединение поликарбоната. Этот полимеризированный карбонат оказался соединением, механические свойства которого не имели аналогов среди известных термопластов. В том же году поликарбонат запатентовали под маркой «Макролон».

Но в этом же 1953 году, всего несколькими днями позже, поликарбонат получил Дениель Фокс, специалист из известной американской компании «General Electric». Возникла спорная ситуация. В 1955 году её удалось решить, и компания «General Electric» запатентовала материал под маркой поликарбонат «Лексан». В 1958 году «BAYER», а затем в 1960 году «General Electric» пустили в промышленное производство технически пригодный поликарбонат. В дальнейшем права на «Лексан» были проданы компании «Sabic» (Саудовская Аравия).

Но это было всего лишь вещество-поликарбонат. До появления сотового (или ячеистого) поликарбоната как листового материала оставалось ещё долгих 20 лет.

В начале 1970-х годов в поисках альтернативы тяжёлому и хрупкому стеклу поликарбонатом заинтересовался Израиль, правительство которого активно поддерживало развитие сельского хозяйства и животноводчества в условиях жаркой пустыни. В частности, большое внимание уделялось теплицам, позволяющим выращивать растения в микроклимате, созданном с помощью капельного орошения. Стекло для изготовления теплиц было дорого и непрочно, акрил не мог удержать соответствующую температуру, а поликарбонат идеально для этого подходил.

Тогда совместно «General Electric» (владельцами сырья поликарбоната торговой марки «Лексан») проводились опыты по производству прозрачных пластиковых изделий на оборудовании компании «Polygal» в Рамат Ха-Шофете и Мегиддо (Израиль). Обе компании подгоняли технологию под сырьё, а сырьё — под технологию. Так, в Израиле в 1976 году получили первый в мире сотовый лист из поликарбоната[источник не указан 1694 дня].

Источник: http://wiki2.org/ru/поликарбонаты

Как делают?

Источник: http://stroy-podskazka.ru/polikarbonat/vse/

Описание монтажа теплицы из поликарбоната

Построить теплицу своими руками из поликарбоната намного легче, чем из стекла. Кроме того, пластичность материала позволяет придать теплице более интересную форму.

1. Поликарбонат не хрупкий, в отличии от стекла.

2. Легко режется ножницами по металлу (можно пилой или ножом).

3. Гибкость – можно делать крышу в виде арки. Это поможет избежать стыкований, чего нельзя сказать о монтаже стеклянной теплицы.

Важно: несмотря на то, что поликарбонат достаточно гибкий, нужно соблюдать меру. Не стоит превышать радиус изгиба, указанный на упаковке, это приведет к нарушению спецпокрытия от ультрафиолета.

Источник: http://stroy-krov.ru/articles/polikarbonat-chto-eto

Преимущества ПК

• Отличается высокой жесткостью, твердостью и вязкостью. При ударных нагрузках не ломается, а только сгибается и трескается.
• Устойчив к температурным скачкам. При любой погоде (мороз и жара) сохраняет свои свойства.
• Изделия из огнестойких марок деформируются при температуре от 126°C.
• Химически устойчив. Не разрушается при контакте с солями и минеральными маслами.
• Обладает гибкостью, благодаря чему используется в разных областях промышленности. С его помощью создают различные изогнутые поверхности.
• Имеет небольшой удельный вес.
• Бывает прозрачным и матовым. Первый вид ПК обеспечивает отличную светопроницаемость готовой продукции, пропускает от 86 до 95% световых лучей. Второй — практически не дает пройти свету.
• Характеризуется низкой теплопроводностью, высокой звукоизоляцией.
• Прост в обработке. Легко режется под нужные размеры, без труда сверлится (во время монтажных работ).
• Совместим с различными модификаторами, за счет которых приобретает дополнительные свойства. Например, стойкость к атмосферным явлениям.
• Выпускается в широком цветовом диапазоне.
• Не впитывает влагу, не гниет, а значит, не создает условий для появления грибковых колоний.
• Не царапается, не нуждается в защите от механических повреждений.
• Эстетичен, долговечен.

Источник: http://zen.yandex.ru/media/id/5e958d89d5e2ed0d669d80ed/polikarbonat-primenenie-v-sovremennom-proizvodstve-5f1587123d899d7f9a3cf5f7

Видео «Как выбрать качественный поликарбонат»

Из этого видео вы узнаете, как правильно выбрать поликарбонат.

Источник: http://polikarbonat.guru/primenenie/primenenie-polikarbonata.html

Разновидности

Существует два типа данного материала – монолитный и сотовый. Первый представляет собой сплошной лист, а второй – параллельные пластины с ребрами, которые заполняют свободное пространство внутри. Внешние различия можно увидеть на фото. Сотовый поликарбонат по праву считается более подходящим для частного строительства благодаря низкой стоимости, хорошей звукоизоляции и защите от ультрафиолетовых лучей.

Источник: http://propolikarbonat.ru/polikarbonat-v-stroitelstve-doma

Фундамент и каркас теплицы

Первым делом заливается фундамент теплицы. Если теплица будет располагаться на мягком грунте, то следует сделать обвязку, а затем залить бетонный фундамент. Можно использовать кирпич или камень. Такой фундамент прослужит много лет.

Каркас для теплицы может быть деревянный, профилированный или металлический. Лучше использовать металлический, потому что профилированный не очень прочный и может прогнуться под давлением, а деревянный нужно красить — он ссыхается. Идеальным вариантом будет металлический уголок или квадратная арматура.

Обшивка каркаса теплицы поликарбонатными листами

1. Первым делом нужно содрать заводскую пленку с листов. Лучше это сделать перед обшивкой, потом будет очень неудобно, и придется повозиться.

2. Крепятся листы на внешнюю сторону каркаса, внахлест, используя термошайбы и саморезы.

3. Постарайтесь, чтобы сторона с защитным покрытием от УФ была снаружи.

4. Сгибать сотовый поликарбонат можно лишь по направлению ребер жесткости.

5. Не нужно сильно затягивать крепежи – лист должен крепко держаться, но иметь возможность свободно двигаться, чтобы было куда расширяться при нагревании.

Нет ничего сложного в том, чтобы сделать монтаж теплицы самому. Можно, конечно, приобрести и уже готовый каркас, обшитый поликарбонатом, который потом лишь устанавливается на фундамент, но это обойдется несколько дороже. Кроме того, можно не угадать с размерами, что повлечет лишние траты, хотя решать вам – оба варианта имеют свои плюсы и минусы. В первом варианте вы тратите свое время и силы, но экономите деньги, во втором – наоборот.

Источник: http://stroy-krov.ru/articles/polikarbonat-chto-eto

Ячеистый поликарбонат

Обладая меньшей плотностью и жесткостью, зато куда большей гибкостью и упругостью, чем монолитный, сотовый поликарбонат применяется в сельском хозяйстве (теплицы, парники), в городском малоэтажном строительстве – остановки, будки и проч. – а также для создания небольших светопрозрачных конструкций.

Широко используется материал (наряду с монолитным) и в сфере изготовления наружных рекламных конструкций – разве что изделия из него меньше по размерам.

Источник: http://tbc-empire.ru/faq/faq_poly/oblast_primeneniya/

Монтаж поликарбоната

Схема летнего душа из поликарбоната.

Монтаж сотового поликарбоната не вызывает сложностей. Легкость материала и его большие размеры позволяют накрыть им довольно большие площади кровли всего за несколько приемов. Установку листов выполняют одновременно с другими видами работ. Подъем материала на высоту не требует использования специальной техники.

К металлическому или деревянному каркасу листы прикручивают с помощью саморезов, под которые подкладывают широкие металлические шайбы.

http://polikarbonatstroy.ru/www.youtube.com/watch?v=uBxE8ULaEXA

Это необходимо делать, чтобы создать сопротивление ветровым нагрузкам. Еще для крепления используют специальные винты для металлочерепицы в комплекте с широкими шайбами. Если возникает необходимость использовать несколько листов поликарбоната, то их монтируют внахлест. Между нижним и верхним листом накладывают слой прозрачного силиконового герметика.

При создании сложных геометрических конструкций материал очень легко можно гнуть. Режут его любым острым инструментом: болгаркой малого размера, электрическим лобзиком, ручной ножовкой. При работе с поликарбонатом для защиты рук нужно обязательно одевать перчатки, так как материал имеет острые края.

http://polikarbonatstroy.ru/www.youtube.com/watch?v=3lGaFPt6EZ8

Вернуться к оглавлению

Источник: http://polikarbonatstroy.ru/osobennosti/material-polikarbonat.html

Мировое производство

Поликарбонаты являются крупнотоннажными продуктами органического синтеза, мировые производственные мощности в 2006 года составляли более 3 млн тонн в год.Основные производители поликарбоната (2006)[1]:

Производитель	Объём производства	Торговые марки
Bayer Material Science AG	900 000 т/год	Makrolon, Apec, Bayblend, Makroblend[2]
Sabic Innovative Plastics	900 000 т/год	Lexan
Samyang Busines Chemicals	360 000 т/год	Trirex[3]
Dow Chemical / LG DOW Polycarbonate	300 000 т/год	Calibre[4]
Teijin	300 000 т/год	Panlite[5]
Всего	3 200 000 т/год

Источник: http://wiki2.org/ru/поликарбонаты

Промышленные поликарбонаты

Термопласты могут подвергаться обработке с применением следующих технологий:

1. литье под давлением при 280-320 °С – так получают монолитный поликарбонат;
2. экструзия из гранул при 240-280°С с холодным и горячим формованием — метод изготовления сотового ПК;
3. литье из растворов в метиленхлориде – получение пленок из термопластичных полимеров.

Для улучшения параметров прочности, жесткости и стабильности при высоких температурах промышленные поликарбонаты дополнительно армируются стекловолокном, модифицируются свето- и/или термостабилизаторами:

• Модификации ПК с более высокой текучестью используются для получения продукции с большой площадью.
• Разновидности PC, усиленные армирующей сеткой из стекловолокна (10-40%), отличаются повышенной жесткостью и стойкостью к образованию трещин.
• Модификации с присадками из графита, сульфита молибдена или тефлона обеспечивают пластику повышенную гладкость и устойчивость к истиранию.

Сополимеры, полученные из бисфенола TMC (1,1-бидксифенилфенилтриметилциклогексана) – прозрачные пластики с расширенным диапазоном рабочих температур (от +160°С до +205°С ).

Сополимеры с галогенизированными бисфенолами, в частности с тетрабромбисфенолом, характеризуются пониженной воспламеняемостью. Использование бисфенола S для сополимеризации увеличивает ударную вязкость.

Источник: http://polimerinfo.net/polikarbonat/

Где применяется

Поликарбонат — материал с уникальными характеристиками. Он настолько многофункционален, что используется практически во всех отраслях промышленности.

Строительство

Представленное направление — потребитель №1 термопластичного полимера. Во всем мире растет темп возведения новых зданий. В процессе строительства рынков, вокзалов, торговых комплексов, павильонов поликарбонат используют в виде кровельного материала, так как он способен выстоять при сильном ветре, снеге, граде. Теплоизоляционные показатели полимера можно сопоставить с качественным двухкамерным стеклопакетом.

Современный пластик применяют в качестве офисных перегородок. За счет легкого веса снижается нагрузка на фундамент и несущие конструкционные элементы. Сокращаются расходы на отделку помещений без потери качества строительства.

Светопроницаемость и прочность материала дают возможность использовать его для производства панорамных окон.

Изготовление заборов из полимерного материала — новое слово в области строительства. Производят такие заборы разных форм, цветов. Они могут быть разной толщины, степени прозрачности. Готовые изделия отличаются простотой монтажа, отличной звукоизоляцией, красивым внешним видом.

Из поликарбоната выпускают козырьки зданий, оригинальные навесы. Эти архитектурные элементы не только украшают современные здания, но защищают людей от солнца, дождя, снега.

Сельское хозяйство

Использование стекла и целлофановой пленки для обустройства парников — век минувший. На смену такой непрактичной облицовки пришел надежный ПК. Его легкость и прозрачность позволили вертикально и горизонтально остеклять теплицы, оранжереи, зимние сады. Сотовый поликарбонат помогает снизить потребление электроэнергии. Этот материал идет на крыши животноводческих комплексов и птицеферм, благодаря чему существенно сокращается статья расходов на освещение и обогрев помещения.

Транспортная промышленность

И для создания транспортной инфраструктуры в ход идет термопластичный полимер. Из него делают остановочные комплексы, дорожные указатели, линзы для светофоров, навесы для пешеходных дорожек и мостов, защитные щиты и ограждения.

Разработана целая серия атмосферостойких марок. Например, LUPOY 1302, 1302UV, 1303, 1303AH, 1320С-07. Благодаря УФ-стабилизатору такая продукция не разрушается под воздействием прямых солнечных лучей, не деформируется при нагревании до +128°C.

Электроника

Такие характеристики полимерного пластика, как непроводимость электричества, легкость, прозрачность, дают возможность использовать его для производства изолирующих деталей и электротехники.

Поликарбонат нашел свою нишу в сфере высоких технологий. Из полимера производят экраны телефонов, телевизоров, мониторов, корпуса для различной техники, жесткие диски для компьютера.

Медицина

Экологичность материала, сохранение его свойств при высоких температурах сделали свое дело: полимер оказался нужным и в сфере медицины. Из него изготавливают корпуса для медицинского оборудования, импланты, искусственные суставы.

Спорт

Материал необходим для создания защитных очков и шлемов, выпуска крепких огнестойких декораций.

Пищевая промышленность

Низкая теплопроводность и инертность — те свойства, которые стали отправной точкой для запуска производства небьющейся посуды для микроволновых печей. Марка LUPOY 1201 предназначена для выпуска изделий, контактирующих с пищевыми продуктами.

Благодаря своим характеристикам поликарбонат не только стал полезным в разных сферах промышленности, но и способствовал повышению качественного уровня производства продукции.

Если возникли вопросы, задавайте их нашему технологу. Пишите, звоните. Будем рады помочь.

Больше материалов читайте на нашем сайте.

Источник: http://zen.yandex.ru/media/id/5e958d89d5e2ed0d669d80ed/polikarbonat-primenenie-v-sovremennom-proizvodstve-5f1587123d899d7f9a3cf5f7

Производители

Среди иностранных брендов лидерами считаются итальянские, израильские, американские компании. В России популярна марка Polygal Plastics, предлагающая и сотовый, и монолитный материал. Итальянский сегмент производителей представлен компанией Bayer, выпускающей продукцию под брендом Makrolon. Есть широкий выбор цветов и оттенков.

А также стоит отметить британского производителя Brett Martin, считающегося лидером в своем регионе.

Источник: http://stroy-podskazka.ru/polikarbonat/vse/

См. также

• Оргстекло
• Стеновые ПВХ-панели
• АБС-пластик
• Бронестекло

Источник: http://wiki2.org/ru/поликарбонаты

Литература

• ГОСТ 25288-82 «Пластмассы конструкционные. Номенклатура показателей».
• ГОСТ Р 51136-2008 «Стёкла защитные многослойные. Общие технические условия».

Как только страница обновилась в Википедии она обновляется в Вики 2.
Обычно почти сразу, изредка в течении часа.

Источник: http://wiki2.org/ru/поликарбонаты

Альтернативы

Несмотря на наличие альтернатив, по характеристикам поликарбонат намного превосходит другие пластики. Именно поэтому его выбирают для использования в самых разных сферах деятельности.

Источник: http://stroy-podskazka.ru/polikarbonat/vse/